可控硅串联谐振中频电源的17大优势

1、加热效率高——节能,吨耗电500度——580度
；

2
、加热温度高，而且是非接触式加热
；

3、温度容易控制——产品质量稳定，省能；

4
、加热速度快——被加热物的表面氧化少；

5
、可以局部加热——产品质量好，节能
；

6、容易实现自动控制——省力；

7、作业占地少——生产效率高
；

8
、工件容易加热均匀——产品质量好。

9、能加热形状复杂的工件；

10、氧化损耗少
，可实现无氧化熔炼，减少熔化损耗；

11、中频炉熔炼工艺稳定，铸件有较高的机械强度；

12、铁液中自身存在电磁搅拌作用，金属成分均匀，可熔炼各种加工切屑和细小的边角料，降低成本；

13
、功率密度大
，熔化速度快
，起熔方便；

14、减少环境污染；

15
、操作使用灵活方便
，频率可选择

；

16、土建费用小；

17、精湛的线圈设计
，优质的厚壁铜管，通过合理选择感应圈的匝间距离使得感应圈的转换效率最高，电阻最小，更多的能量可用于熔炼

、加热

，强度高，线圈不易发生因电弧和膨胀力引起损坏
。

1
、与相同功率等级其它电炉（包括IGBT）相比

，高低压供电线路损耗仅为其四分之一
，导线截面降低一倍，在节省投资的同时又可节省相当部分电费，充分使用电能。

2
、维修速度快，维修难度和维修费用都低
！

3、零电压软启动
，对设备无冲击。

4、无谐波、有效抑制中频电炉对电网的污染；快速、节能、耗电低，吨耗电570-600度。

5、本机系统的输电损耗降低四分之三
，整机效率高

。

6、炉体感应圈工作电压2800V—3100V可调。

7、技术成熟，整机性能稳定可靠，具有竞争优势
。

8、操作简单，使用方便，同普通可控硅电炉一样
。

9、对使用环境要求比IGBT电炉低
，适用条件优越，是IGBT中频炉的替代产品
！

故障现象：设备工作正常
，但功率上不去

分析处理：设备工作正常，只能说明设备各部件完好。功率上不去说明设备各参数调整不合适
，影响设备功率上不去的主要原因有：

1、整流部分没调好，整流管未完全导通
，直流电压没达到额定值，影响功率输出

2
、中频电压值调得过高过低，影响功率输出

3、截流、截压值调节得不当
，使得功率输出低

4、炉体与电源不配套，严重影响功率输出

5
、补偿电容器配置得过多或过少
，都得不到电效率和热效率最佳的功率输出，即得不到最佳的经济功率输出

6、中频输出回路的分布电感和谐振回路的附加电感过大，也影响最大功率输出

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在铸造锻造及热处理车间的那种主要设备，我们都叫它为中频感应炉，可以用于熔炼
，加热
，淬火等领域
。

它最主要的优点有
：节能，环保
，操作方便

为什它会存在于我们的铸造锻造企业的热处理车间？这都是因为中频感应炉的工作稳定性、可靠性还有的就是安全性的优点。这些优点都是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的重要保证。

其实中频感应炉除了这些优点之外，还有更多的就是启动性能好，无论是空炉也好，满炉也好，都可以达到百分之百的的启动，这启动还能自觉的搅拌
，不用人手的插入，也能利用好熔炼的温度将金属成分均匀地分开
。

另外，中频熔炼炉的工作环境就优越还能达到环保部门的各项指标要求，可以树立起公司的外在形象。但还有一个优点对与中国甚至世界也很重要的，那就是无污染，低耗能
，而且还节省材料与成本，提高中频熔炼炉的使用寿命。

设备的节能降耗是电炉用户们最关注的问题之一，我们在工业生产中通过选用减少中频电炉能量损耗的办法，能够减少中频电炉的作业本钱
，也一同能为客户的节能减排做出贡献
。关于减少中频电炉能耗的具体措施如下：

降低中频电炉能量损耗的办法有以下几种：

（1）在散热上的损耗，通过加强炉体的绝热，减少炉体的散热和蓄热，能够有用的减少在加热进程的热损耗。

（2）在排烟上的损耗。通过对炉型结构进行新建或改造
，使燃料燃烧尽可能多的在炉膛内发生，减少出炉膛的烟气热扔掉；

（3）使尽可能多的使烟气余热回收到炉膛中来，提高炉子的燃料利用系数；尽量的减少炉膛各项固定热扔掉
，提高炉子热效率。